在磨床上安裝砂輪應特別注意。因為砂輪在高速旋轉條件下工作，使用前應仔細檢查，不允許有裂紋。安裝必須牢靠，并應經過靜平衡調整，以免造成人身和質量事故。
砂輪內孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間，不能過緊，否則磨削時受熱膨脹，易將砂輪脹裂，也不能過松，否則砂輪容易發生偏心，失去平衡，以致引起振動。一般配合間隙為0.1~0.8mm，高速砂輪間隙要小些。用法蘭盤裝夾砂輪時，兩個法蘭盤直徑應相等，其外徑應不小于砂輪外徑的1/3。在法蘭盤與砂輪端面間應用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊，使壓力均勻分布，螺母的擰緊力不能過大，否則砂輪會破裂。注意緊固螺紋的旋向，應與砂輪的旋向相反，即當砂輪逆時針旋轉時，用右旋螺紋，這樣砂輪在磨削力作用下，將帶動螺母越旋越緊。
2.砂輪的平衡
一般直徑大于125mm的砂輪都要進行平衡，使砂輪的重心與其旋轉軸線重合。
不平衡的砂輪在高速旋轉時會產生振動，彩響加工質量和機床精度，嚴重時還會造成機損壞和砂輪碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂輪各部分密度不均勻，幾何形狀不對稱以及安裝偏心等。因此在安裝砂輪之前都要進行平衡，砂輪的平衡有靜平衡和動平衡兩種。一況下，只需作靜平衡，但在高速蘑削(速度大于 50m/s)和高構度磨削時，必須進行動平衡.下圖為砂輪靜平衡裝置. 平衡時將砂輪裝在平衡心軸上\ 然后把裝好心軸的砂輪平放到平衡架的平衡導軌上，砂輪會作來回擺動，直至擺動停止。平衡的砂輪可以在任意位置都靜止不動。如果砂輪不平衡，則其較重部分總是轉到下面. 這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。平衡好的砂輪在安裝至機床主軸前先要進行裂紋檢查，有裂紋的砂輪絕對禁止使用. 安裝時砂輪和法蘭之間應墊上0. 5—1冊冊的彈性墊板：兩法蘭的直徑必須相等，其尺寸一般為砂輪直徑的一半.砂輪與砂輪軸或臺階法蘭間應有一定間隙，以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。
圖 砂輪的平衡 1-砂輪 2-心軸 3-法蘭盤 4-平衡塊 5-平衡軌道 6-平衡架 平衡砂輪的方法：在砂輪法蘭盤的環形槽內裝入幾塊平衡塊，通過調整平衡塊的位置使砂輪重心與它的回轉軸線重合。
3.砂輪的修整
在磨削過程中砂輪的磨粒在摩擦、擠壓作用下，它的棱角逐漸磨圓變鈍，或者在磨韌性材料時，磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中，使砂輪表面堵塞，最后使砂輪喪失切削能力。這時，砂輪與工件之間會產生打滑現象，并可能引起振動和出現噪音，使磨削效率下降，表面粗糙度變差。同時由于磨削力及磨削熱的增加，會引起工件變形和影響磨削精度，嚴重時還會使磨削表面出現燒傷和細小裂紋。此外，由于砂輪硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同，使砂輪工作表面磨損不均勻，各部位磨粒脫落多少不等，致使砂輪喪失外形精度，影響工件表面的形狀精度及粗糙度。凡遇到上述情況，砂輪就必須進行修整，切去表面上一層磨料，使砂輪表面重新露出光整鋒利磨粒，以恢復砂輪的切削能力與外形精度。
砂輪常用金剛石進行修整，金剛石具有很高的硬度和耐磨性，是修整砂輪的主要工具。